用於生產槍管、防護散熱板、各種發動機的外罩、電機外罩；首先是生產試製少量狙擊槍管，總共有500根。
按照正常機械加工水平，如果鄭波他們親手加工，99％合格率、95％的良品率算是很不錯了，全球精英級別！
而黑叔叔們的水平，80％合格率、不足一半良品率，剩下20％直接報廢，這還是用機床加工，不需要手工的。。。
“終於ok了，我們試試吧~”
黑妞耶娜迫不及待，小黑仔們也會操作各種工業機械，躍躍欲試，想親手實驗新型機床。李偉笑著表示同意：
“沒問題，先等鋼棍冷卻！”
鄭波他們對這款新型合金，更富有濃厚的興趣，高硬度、高韌性、有部分記憶金屬的效能，材料呈現黑灰色。
主要材料是銅、鈦、鎢、鋁、鋼、錳等等金屬，以特定比例、特定順序、特定溫度進行熔鍊，才能達到效果。
失之毫釐，差之千里！
比例差一絲，效果相去甚遠，這款合金據說在硬度、韌性、彈性、應力、散熱耐熱方面，具有相當的優越性。
鄭波他們明白，一款這樣的金屬，用途不僅是槍管、散熱板、護罩，甚至可以用於航空發動機、戰鬥機尾部。
中國的發動機為什麼渣？除了沒有完整研發體系、好大喜功、急功近利、曾經研發渦扇六，浪費了二十年。。。等等這些客觀的原因外，還是材料不行！
主要就體現在壽命上，美國的同類渦扇發動機壽命，普遍幾千小時，俄製渦扇發動機上千小時，中國的三百。。。
真特麼尷尬！幾百小時壽命，超時就會燒壞部件，燃燒室出問題，搞不好可能直接機毀人亡，雞肋的坑爹啊~
幾十年來，葉片不行、漏油起火、燃燒室溫度過高、合金輪盤不行，質量問題就沒解決好過，沒有太大成績。
除了材料不行，工藝也重要，恰恰這也是中國短板，基礎太薄弱；連九軸聯動機床都沒有，還搞毛的發動機？
鄭波他們有種感覺，這些長期困擾中國的老大難問題，李偉能解決，這是創造奇蹟的男人！或許很不一般吧~
眾人等鋼棍冷卻以後，用小推車把鋼棍送去精工車間，5臺大型的＇全自動數控工業母機＇在這裡，如鋼鐵巨獸。
“超級機床，就是這個了！”
全自動對刀、換刀、校刀、處理、雙刀共切、三刀共切、四刀共切、鐳射智慧全形切割，鑽磨銑鏜車功能組合。
李偉滿意的拍了拍機身，讓鄭波和小黑仔們上前，學習機床操作，凌正軍他們也很好奇看著，感覺這機器真大！
加工尺寸將近九米，全封閉的機身自然超過十米，刀庫三千支；所謂外行看熱鬧內行看門道，他們並不太懂。
而十名工程師很清楚，這東西效能絕對不簡單，單單尺寸就破紀錄，而且同時執行四把刀，幾乎是不可能的！
用來加工槍管，純粹開玩笑，殺雞還用牛刀啊？這是加工艦船巨槳、大型數控機床主軸、水電渦輪機、核電機組這些大尺寸裝置用的，全球沒幾臺。
然而，用這種裝置切鋼棍，最適合考驗精度和靈活度，難度可不小；對於系統出品的超級機床，這輕輕鬆鬆！
大型全自動機械臂，靈活準確夾起兩根合金鋼棍，放到夾具上面，它可以同時加工兩根槍管，一次性處理完！
鑽、磨、頂、拉膛、鐳射去毛刺，全套加工只要兩分鐘，眾人還沒有反應過來就已經結束了，庫門再次開啟。
“臥槽！這麼快，不是吧？”
“嚯~還真好了，你看。。。”
鄭波驚訝的笑著拿起來，用千分尺測量槍管內徑，9。50mm；說明千分尺