大家都是乾笑。沒得聊，三菱的這套系統執行多年，在宏觀概念上，無懈可擊，經濟實用，執行穩定。
“那麼下面，我們來了解一下恆電的E1火力發電自動化系統。”
大家都拿出了恆電的投標材料，產品說明單獨成冊，這本冊子包裝設計比��緣木�酪恍���室常�∷⒂玫囊彩歉�裰氐鬧秸牛�餉匆槐靜嶙擁某殺揪筒壞停�上Я稅 ��殘硐窨頻縋茄��苯癰從∫壞嗀4紙釘起來更理智一些。
剛翻開第一頁，大家就茫然了——
新一代的ECMS與DCS完美融合，E1將提供前所未有的，真正的自動化。
面對ECMS這個新縮寫，諸多專家也摸不清頭腦，翻開第二頁展開對ECMS的介紹後，才搞清楚這是個什麼。
ECMS，Electric…Control…Management…System，發電廠電氣監控管理系統，這麼看就直觀多了，多數專家沒反應過來的原因也很明白，在他們的習慣中，ECMS中的“M”經常省去，用ECS代替。
電氣監控管理系統，看上去挺乾巴巴的一個概念，恆電為什麼要這麼提出來呢？
外行看熱鬧，內行看門道，這個概念對於賈巒松來說都沒什麼觸動，對於真正的IEC專家來說卻是神色一動，充滿了興趣與新鮮感。
發電廠自動化的發展史，從來就沒有一步到位一說，都是逐個攻破，DCS中那些七七八八複雜的類別也印證了這一點，從鍋爐到輸煤系統，電廠中的每個裝置都是一個全新的東西，要將這幾十上百種裝置實現自動化，串在一起，絕無一步到位一說。
再大的國際廠商，也是一點點啃下來，先琢磨鍋爐，再琢磨汽輪機，再再琢磨變壓器，這也就是DCS中類別那麼多的原因，西門子先攻克了鍋爐，於是FSSS（爐膛監控系統）問世，而後再去搞順序控制，做成SCS，這些“S”們就像一塊塊層次不齊大小各異，甚至連品牌都不同的積木，一塊塊納入整個DCS，這才勉強拼湊出了現今時代所謂的電廠自動化。
由於在裝置原理，通訊方式以及品牌上的不同，大家對DCS，對電廠自動化也不得不採取最低限度的標準——能用就行。
而現今的DCS，幾乎是個完完全全著重於熱工自動化的系統。（未完待續……）
690 痴人說夢
需知，火力發電廠中，除熱工部分外，必然還有電氣部分，然而此時的自動化，就是完全的厚此薄彼了，究其原因，也並不複雜，因為“能用就行”，沒人願意在電氣上大做文章。
那麼電氣部分是如何達到“能用就行”的呢？
這就要透過無數個稱為DPU（分散處理單元）的東西。
DPU就像是一臺微型電腦，配置在每個電氣裝置周圍，由DPU對該電氣實現自動化功能，與微機保護的概念有些類似，不同的是這玩意兒不止是保護裝置用的，還要兼具其它的自動化功能，如自動調節、啟停等。
也就是說，在實現電廠電氣自動化方面，幾乎沒DCS什麼事，全部由這樣分散的DPU完成，對於電氣的自動化管理，也幾乎為零，在監控室，值班員唯一能做的就是看到由DPU傳來的極其有限的電氣量，很多DPU甚至乾脆沒有設定通訊介面，屬於法外自治，頗有些封王封地的概念，侯爺在外自己管自己的吧。
當然也不敢純粹自治，於是現階段的電廠自動化中，對於電氣自動化與DPU，做了一個最低限度的控制——硬接線。
硬接線聽起來太含糊了，但舉出一個相似的例子就很明顯了——冷啟動。
電腦完全宕機的時候，沒得選，只能冷啟動了，你會在主機上看到一個按鈕，按下去就