學校組織同學們去參觀陶瓷廠，顧錦書也去了。陶瓷，作為一種古老而精美的工藝品，其製作過程充滿了藝術與技術的融合。
1. 原料準備
製作陶瓷的主要原料是黏土。黏土具有良好的可塑性和黏性，能夠在製作過程中被塑造成各種形狀。此外，還需要新增一些其他的礦物原料，如石英、長石等，以提高陶瓷的強度和耐熱性。這些原料需要經過篩選、粉碎、混合等處理，以確保其質量和均勻性。
2. 製坯
製坯是陶瓷製作的關鍵步驟之一。根據不同的產品需求，可以採用手工拉坯、模具成型或注漿成型等方法。
（1）手工拉坯：這是一種傳統的製坯方法，需要陶藝師具備高超的技藝和豐富的經驗。陶藝師將準備好的黏土放在旋轉的輪盤上，透過雙手的巧妙操作，將黏土拉成各種形狀的坯體，如碗、盤、花瓶等。
（2）模具成型：對於一些形狀複雜或需要大量生產的陶瓷產品，可以採用模具成型的方法。首先製作出模具，然後將黏土壓入模具中，待黏土乾燥後取出，即可得到所需形狀的坯體。
（3）注漿成型：這種方法適用於製作空心的陶瓷產品，如茶壺、花瓶等。將泥漿注入模具中，待泥漿在模具內壁形成一定厚度的坯體後，倒出多餘的泥漿，待坯體乾燥後取出模具。
3. 乾燥
坯體制作完成後，需要進行乾燥處理。乾燥的目的是去除坯體中的水分，使其達到一定的強度，以便進行後續的加工和燒製。乾燥的方法有自然乾燥和人工乾燥兩種。自然乾燥是將坯體放在通風良好的地方，讓其自然風乾；人工乾燥則是利用乾燥裝置，如烘箱、乾燥室等，對坯體進行快速乾燥。
4. 裝飾
陶瓷的裝飾方法多種多樣，可以根據個人喜好和產品需求進行選擇。常見的裝飾方法有彩繪、刻花、貼花等。
（1）彩繪：是在坯體上用顏料繪製各種圖案和紋飾。彩繪可以分為釉下彩和釉上彩兩種。釉下彩是在坯體上繪製圖案後，再施釉燒製，圖案被覆蓋在釉層下面，具有色彩鮮豔、持久不褪色的特點；釉上彩則是在燒製好的陶瓷產品上進行彩繪，然後再進行二次燒製，圖案位於釉層上面，具有立體感強、色彩豐富的特點。
（2）刻花：是用刀具在坯體上刻出各種圖案和紋飾。刻花可以分為陰刻和陽刻兩種。陰刻是將圖案刻入坯體，使圖案低於坯體表面；陽刻則是將圖案周圍的坯體刻去，使圖案凸起於坯體表面。
（3）貼花：是將印有圖案的花紙貼在坯體上，然後施釉燒製。貼花可以快速地製作出各種複雜的圖案，適用於大規模生產。
5. 燒製
燒製是陶瓷製作的最後一道工序，也是決定陶瓷質量的關鍵環節。燒製的溫度和時間需要根據不同的陶瓷品種和原料進行調整。
一般來說，燒製溫度在 1000c-1300c。